承载着山钢集团调整产业结构、优化布局及转型升级的重大使命，山钢日照钢铁精品基地项目应运而生。而中国二十冶集团，作为全球最大最强的冶金建设承包商和冶金企业运营服务商——中冶集团的核心施工子企业，在冶金建设领域素来享有“轧机之秀”、“高炉专业户”等美誉，勇担起了山钢日照精品钢铁基地的建设重任，先后承担了1号、2号5100立方米高炉工程建设，助推万亩海疆上的现代化钢铁航母扬帆起航。在日照，中国二十冶这支副其实的“冶金建设国家队”，曾经在2009年完成了世界上最大的沙钢5860立方米高炉的建设任务，先后参与承建了鞍钢、包钢、武钢、天钢、太钢、济钢、莱钢、邯钢、湘钢、广钢、酒钢、首钢、宁钢等国家重大钢铁基地建设，特别是完成了宝钢一、二、三期和“十五”、“十一五”等重大冶金工程建设项目，再一次擦亮了名片。

困难面前不低头，续写高炉建设新的奇迹

山钢5100m3高炉工程是当今世界罕见的在建的特大型高炉群，二十冶集团对此高度重视，以沙钢5860m3建设团队为班底，组织高炉施工建设专家团队，想业主之所想，急业主之所急，不断优化技术方案，积极推进施工进度，通过在人力、物力上的加大投入，完成了一个又一个建设奇迹。

2015年11月17日，在凛冽的寒风中，二十冶人开启了1#高炉建设的大幕。而且业主要求2016年春节前必须完成高炉的基础施工。此时正值冬季，气温最低已达零下17℃，短时间内要完成混凝土8636m3浇注，难度可想而知。但二十冶人不惧困难，积极面对，为保证施工质量，项目部进行创新突破，改变行业分三次浇筑的技术措施，采用了一次完成基础混凝土浇筑。浇筑过程中，要注意砼的保温，要解决由于强度等级要求较高，砼的水化热大、温升速率大，砼冷收缩易引起开裂等问题，采用了对高炉基础采取埋设智能温控装置，实时监控混凝土的内外温度值，内部埋设循环冷却水管降温，对混凝土的内外温差进行控制，防止混凝土冷却形成裂缝，在高炉基础外部搭设大棚、增设电暖器加温，使用三台泵车有序分层浇筑等措施，最终检验合格率达100%，观感质量优良，从基础开挖到基础浇筑完成用时仅为56天，缔造了冬季高炉基础大体积混凝土一次性浇筑的新传奇。

在高炉基础第一战役取得胜利之后，项目部又面临2016年底前完成炉壳封顶的艰巨任务。二十冶人结合项目施工实际，在确保创精品工程的前提下，采取各项技术措施，加速推进项目进度：炉壳安装采用2立4横自动焊机焊接，横缝焊前预热和焊后消氢工艺，炉壳立缝离线组装、焊接，横焊缝采取压2焊1的加快进度的技术措施；冷却壁安装使用手动升降吊盘设备，满足冷却壁安装、勾缝、自流的需求，大大缩短冷却壁安装的时间；采取“离线拼装、整体吊装”工艺，在炉顶钢架、均排压平台、炉顶行车组装U型、煤气放散平台、上升、下降管、电梯井施工中，大大缩短了工期、减少和杜绝高空作业安全风险。经过“大干100天”的紧张施工，东出铁场的高架平台提前30天完成，西出铁场平台提前5天完成，高炉耐材砌筑提前32天完成。一项项工程节点的完成，记录着二十冶人以“凝心聚力建精品、竣工投产我争先”的拼搏精神，书写着冶金高炉建设新的奇迹。

技术创新驱动，引领特大型高炉建设先进技术

“选择二十冶就是选择放心”！在山钢日照1#高炉施工期间，二十冶人坚持在施工中精益求精，在技术上创新突破。创新应用临海强夯地基基础深井降水施工技术、冬季大体积混凝土养护施工技术、特大型高炉自流浇注料施工技术、BIM技术的应用、模块化施工技术、远程视频监控技术、电子巡检技术、多媒体安全教育技术、装配式、可周转安全设施技术等，形成大量新的专利和新技术。

临海强夯地基基础深井降水施工技术

山钢日照高炉项目距离海岸线不过几百米，表层黏土含量较低，对管井钻孔的成孔率影响较大。在海水潮涨潮落的影响下，地下水位与其承受的压力时刻在变化，施工难度随之增加。项目部采用的改进型深管井降水技术，很好的克服了基坑涌水量大、水位高临海基坑降水等困难。

特大型高炉自流浇注料施工技术

该技术采用低导热硅凝胶为冷却壁填充料，该填充料具有自流性，在狭窄空间内有效减少浇筑死角，既保证了填充料的连续完整性，又减少填充料受热收缩固化后产生的缝隙，保证了填充料密实度。在施工组织上，采用冷却壁分段施工，填充料分段支模浇筑，相比一次浇筑，更能保证填充料密实度，提升炉体密封性。工艺构造简单，操作方便，效率高，大大减少高炉冷却壁煤气泄漏几率，提高了施工质量。

BIM技术的应用

高炉建构筑物复杂、专业齐全、交叉施工众多，熟练运用BIM技术，对高炉钢结构、管线布置、土建结构等进行3D建模，精准确认各构件的外形、尺寸、重量和数量，减少了碰撞与错漏，为钢结构模块化制作与安装、管道离线预组装、钢筋精准配料提供了有利的保证。

模块化施工技术

在BIM技术的基础上，大量采用模块化施工技术，将待安装的炉壳、热风围管、炉顶钢架、上升、下降管、煤气放散平台、旋风除尘器、电梯井、主皮带通廊、渣皮带通廊、煤气放散塔等共计5375吨构件在地面离线拼装、焊接成带、成段、成节，大大加快了工程进度，提高了大型吊机使用率。该技术应用使得工期缩短约90天，节约人工费350万元，节约机械费190万元。

通过不断创新施工技术，在施工过程中累计形成省部级QC成果1项，专利技术3项，省部级工法1项，引领了特大型高炉建设施工先进技术。

创新安全管理模式，全面推进安全文明标准化

高炉建设具有高空作业面小、焊接点多等特点，二十冶人紧紧围绕着“零事故、零伤害”目标，不断完善安全管理制度，强化技术支撑、施工执行、安全监督、保障四大体系高效运行，以安全标准化实施为抓手，深入开展“学规程、反违章、除隐患、保安全，创建安全企业”活动，有效提升了项目安全管理水平。

全面加强安全管控手段。项目部采用常规安全检查+远程视频监控+电子巡检系统+体验系统，全面实行班前交底、过程中监控纠偏。项目危险性较大分部分项工程，由项目主管领导、技术及安全人员全程指导；重点监测深基坑、炉内安装吊盘，制定相关安全处理预案；定时检查吊耳焊缝、卡环、钢丝绳，并及时进行更换；编写详细的高炉交叉作业指导书，对作业全员进行交底。

强化安全文明标准化管理。项目部建立了以标准图册交底＋分阶段策划+动态调整＋月对标考核为基础的安全文明标化管理体系，强力推行施工标准化，抓住建筑业创新的关键点，满足了新时期施工现场管理的基本要求。

二十冶人用精细化的管理方法和切实有效的管理措施，保证了安全生产零事故的管理目标，安全文明施工多次在山钢内排名第一名，在中冶集团的四次安全文明标化检查中得到好评。

严格质量控制，提升高炉建设水平

建设优质工程，确保“冶金优质工程奖”，争创建筑工程“鲁班奖”，是项目给业主郑重的承诺。

全面落实质量责任制，打造高炉建设高标准。二十冶严格按照中冶集团质量管理要求，坚持“质量管控、人人有责”，质量目标层层分解；从施工方案入手，周密策划高炉整体、局部、细节施工与质量管理方案，确保施工质量达到精品工程要求。

严格把关工序，落实三检制，确保工程品质。一是把好材料、人员进场关；二是落实三检制，做好具体工序过程检查，监督班组的自检、互检，项目质量员定期抽检；三是严格实行工序交接制度；四是编制工程质量管理负面清单；五是严格执行质量惩罚制度。通过五项措施的落地，确保工程品质。

严格质量检查，争做质量标杆。采用区域管理，保工序质量达标，治理质量通病，抓样板典型，对施工质量开展联动联查和巡回排查，定期考核、定期调整、定期纠偏，确保质量过程管控不留死角。高炉基础属大体积混凝土检查点合格率达100%，观感质量优良；高架路柱砼里实外光，几何尺寸达标，观感良好；煤气净化砼框架，实体质量达到94%，棱角线条分明；出铁场框架平台砼检查点合格率100%，成为砼工程施工样板；高炉炉底的耐材砌筑质量一次验收合格，成为工程施工的亮点；炉壳焊缝焊波均匀，无气孔、无夹渣、无焊瘤、无咬肉，成为样板引路的榜样，缔造了炉壳焊接质量新传奇；烘炉期间未出现冷却壁跑、冒、滴、漏等现象，创项目施工新纪录。

功夫不负有心人，在高炉建设的两个年头里，二十冶人以丰富的经验、精湛的技艺、规范的操作、匠心的精神，连续获得了山钢集团日照公司2016年度和2017年度质量管理先进集体荣誉称号，兑现了建设业主满意的精品工程的承诺。

打造一流项目管理团队，让中冶品牌在齐鲁大地熠熠生辉

山钢日照高炉的团队，常年奋战在高炉新建和大修一线，经历了宝钢、沙钢、新钢、永钢等大型钢厂的实战考验，具有丰富的高炉修建经验。这一次，在美丽的日照海滨，他们打响了高炉建设的攻坚战。

项目经理李虎自从投入到紧张的施工工地后，基本没有休息时间，对高炉每个系统、每一个节点都管理到位，为项目付出了极大的心血。2017年4月，山东省冶金工会授予他“山东省冶金行业五一劳动奖章”。两年来，项目部先后荣获山东省总工会“工人先锋号”，山东省冶金工业总公司“山东省冶金黄金有色金属行业安全生产——标准化班组”,山钢集团日照有限公司“2016年度劳动竞赛高效工程杯一等功”、“2016年度日照钢铁精品基地——安全施工优胜单位”，山东钢铁集团日照有限公司、冶金工业工程质量监督总站“2016-2017年度山钢集团日照钢铁精品基地质量管理——先进集体”，山东钢铁集团日照有限公司、冶金质量监督总站山钢监督站“2016年质量月优胜单位”。

新常态下，打造中冶集团的领导力品牌，就是要始终坚持“聚焦中冶主业，建设美好中冶”的发展愿景不动摇，紧紧咬定“做冶金建设国家队、基本建设主力军、新兴产业领跑者，长期坚持走高技术建设之路”的大方向、大战略、大目标，做冶金战线上精良高端的王牌军。这样的团队，在老一辈冶金人的精神引领下，新一辈冶金人快速成长，高炉大修的精神也在新的时代继续得以传承和延续。项目管理团队发挥不怕苦、不怕累的精神，加班加点坚守一线，多次通宵守在施工现场。也正是因为这样一个团结奋进、敢打敢拼的团队，才能不断挑战极限，突破上限，屡破纪录！建一项工程，树一座丰碑，他们创造了高炉项目的一个又一个奇迹，为国内特大型高炉建设史上又续写了一段新的辉煌，让中冶品牌在齐鲁大地熠熠生辉。