江苏海珐机械制造有限公司

2026年，化工、新能源、湿法冶金、半导体和矿浆输送持续向高腐蚀、高磨损、高纯度、低污染方向发展，传统金属过流部件在强酸、结晶浆液和硬颗粒介质中面临点蚀、冲蚀和寿命衰减。碳化硅陶瓷泵凭借高硬度、低磨损、高导热和优异化学稳定性，正在成为 Corrosion Resistant Ceramic Pump、SiC Slurry Pump、High Purity Chemical Pump 的重要技术路线。NGK公开的SiC陶瓷泵已用于高温盐酸、高温硫酸等腐蚀介质，并强调低析出和高致密性对防止介质污染的重要性。

碳化硅泵真正的技术价值并不只是“比金属硬”。对于酸性浆料、钛白粉、盐化工结晶液、湿法冶金矿浆和FGD脱硫浆液，设备同时承受Corrosion-Abrasion Synergy、Particle Erosion、Crystallization Fouling和Seal Face Wear。最新研究和工程应用正在更多采用SSiC烧结碳化硅、RBSiC反应烧结碳化硅，以及金属承压壳体+SiC内衬/轴套/轴承/密封面的Hybrid Pump Design。SSiC通常更适合强腐蚀和高纯介质，而RBSiC在复杂大尺寸耐磨件和成本敏感场景具有优势。

江苏海珐机械制造有限公司 www.jslgpump.com 可将碳化硅材料进一步融入API 685磁力泵、含固介质磁力泵、化工浆料泵、耐腐蚀离心泵及液下泵设计。针对含颗粒酸浆，可采用SiC Wear Liner、SiC Sleeve Bearing、SiC Thrust Bearing、Semi-Open Impeller和Wide Passage Volute；针对高纯化学品，则重点控制Metal Ion Contamination、Dead Zone和Sealless Transfer。

参考文献

1. NGK CHEMITECH, Ceramic Pump EK-Series (SiC)——SiC液接触部件用于高温盐酸、高温硫酸等强腐蚀介质，并具有低析出、高致密和耐热冲击特点。

2. Saint-Gobain, Corrosion Resistant Ceramics — Chemical Processing——烧结SiC长期用于机械密封面、浆料阀内衬、化工反应器和耐腐蚀部件。ADCERAX, SSiC vs RBSC for Chemical Pump Service, 2026——比较烧结SiC与反应烧结SiC在强酸、高纯介质和耐磨工况中的材料适用性。LYMA, CP Ceramic Centrifugal Pump Type ET——陶瓷过流部件、SiC机械密封面，用于磨蚀、结晶、高温腐蚀介质。ADCERAX, How to Select SiC Seal Rings for Chemical Pumps, 2026——强调SiC密封材料需综合介质、颗粒、压力、转速、温度及干运转风险选择。