Цзянсу Хайфа Машиностроение Лтд.

С развитием морской инженерии, технологий освоения глубоководных ресурсов и для экстремальных сред проблема коррозии материалов в условиях десятикилометровой глубины моря становится важной темой, которую необходимо решать при разработке высокотехнологичных химических насосов. Глубоководные районы — это не обычная среда «морской коррозии», а сложные условия эксплуатации, сочетающие сверхвысокое гидростатическое давление, низкую температуру, высокую солёность, низкое содержание растворённого кислорода и длительное погружение. Особенно на глубине 10 000 метров гидростатическое давление превышает 110 МПа, что означает, что каждый несущий нагрузку компонент оборудования длительное время находится в состоянии предельного сжатия, что предъявляет жёсткие требования к корпусу насоса, рабочему колесу, валу, крепёжным элементам, уплотнениям и антикоррозионным покрытиям химических насосов.

Дляческих насосов коррозия материалов может вызывать не только утоньшение стенок, точечную коррозию, щелевую коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением, и влиять на динамическую балансировку ротора, стабильность торцевых уплотнений и надёжность опор подшипников. В случае коррозион отказа корпуса насоса или ключевых проточных элементов в глубоководной среде затраты на ремонт и замену чрезвычайно высоки, что может даже поставить под угрозу безопасную эксплуатацию всей глубоководной установки. Поэтому проведение испытаний на коррозию материалов химических насосов для десятикилометровой глубины имеет важное инженерное значение.

Значение данных испытаний на коррозию на глубине 10 000 метров заключается в реализации долгосрочного, натурного и непрерывного мониторинга. Благодаря долговременной комбинированной технологии уплотнений и системе управления питанием со сверхнизким энергопотреблением испытательная установка способна в течение 537 дней непрерывно собирать электрохимические параметры коррозии в экстремальной среде, что обеспечивает ключевые данные для анализа реального поведения нержавеющих сталей, двухфазных сталей, титановых сплавов, никелевых сплавов и антикоррозионных покрытий в глубоководных условиях. По сравнению с лабораторными моделирующими испытания, натурные глубоководные данные более точно отражают закономерности коррозии материалов в условиях реального давления, солёности, температуры и содержания растворённого кислорода.

Для проектирования глубоководных химических насов результаты испытаний могут непосредственно использоваться для выбора материалов оптимизации систем защиты. Например, корпус насоса и рабочее колесо могутготавливаться из двухфазной нервеющей стали, супервухфазной стали или титанового сплава в зависимости от и морской воды; вал втулки вала и крепё элементы должны обладать повышенной стойкостью к точечнойрозии и коррозионному растрескиванию под напряжением; для защиты наружных поверхностей могут применяться покрытия с высоким сопротивлением давлению и низкой проницаемостью в сочетании со специальными протекторными анодами для глубоководных условий, формируя комплексную систему защиты от коррозии на всех глубинах, сочетающую активные и пассивные методы.

В целом, испытания на коррози материалов химических насосов длякилометровой глубины — это не просто проверка материалов, а фундаментальная инженерная работа по обеспечению надёжности конструкции глубоководного насосного оборудования. Они обеспечивают поддержку данными для будущих глубоководных пробоотборных работ, освоения подводных энергетических ресурсов, глубоководной химической транспортировки и оборудования длительного пребывания, а также способствуют переходу химических насосов от наземных условий эксплуатации к применению в экстремальных морскихредах.

Цзянсу Хайфа Машиностроительная Компания с ограниченной ответственностью была образована путём реорганизации Цзинцзянского завода нержавеющих насосов и клапанов Научно-исследовательского института чёрной металлургии Министерства металлургической промышленности, входившего в состав Цзянсуской группы Лигун с ограниченной ответственностью,нной в 1958. Компания производит химические процессные насосы по стандарту API610 — насосы OH1, OH2, OH3,4, насосы BB1, BB2, BB3, BB4, BB5 двухкорпусные многоступенчатые насосы, насосы VS1, VS4, VS, VS6 с цилиндрическим корпусом,ческие процессные насосы типа HES, химические насосы, глубоководные химическиеосы, глубоководные насосы для смешивания газа и жидкости, нефтехимические насосы, насы для расплава мочевины шестого поколения из сверхнизкоуглеродистой нержаве стали с высоким качеством без утечек, питательные насосы гидролизёра мочевины, насосы для высокотетурного битума, трубчатые насосы (насосы Пито), струйные насосы, насосы с малой подачей и высоким напором, многоступенчатые вихревые насы, насосы высокотемпературных расплавленных солей, насосы для высокотемпературной азотной кислоты, погружные насосы, магнитные насосы, насосы для низкотемпературного жид водорода, метанольные насосы,осы для жидкого водородаого давления, криогенные насосы, магнитные насосы для высокотемпературной азотной кислоты, магнитные насосы для перекачивания сред с твёрдыми включениями, промышленные насосы, герметичные насосы (насосы с экранированным электродвигателем), песковые насосы насосы для четырёххлористого титана, самовсасывающие насосы с высокой степенью всасывания, насосы с футеровкой из фторопласта, насосы с футеровкой из фторопста с пластинами, насосы без утечек, насосы для десульфурации и денитрификации, щелочные насосы, насосы, геотермальные насосы, масляные насосы осевые насосы, насосы для печати и окрашивания, насосы дляшения и отделки, насосы из титанового сплава Ti, материал C-276, сплав Хастеллой, материал 316L, материал 347, насосы принудительной циркуляцией, насосы для АЭС четвёртого поколения насосы для ядерного острова, судовые насосыCA/IACS, специальные насосы длятр-прессов,осы для хладагентов, длинновальные погружные насосы, химические насосы с классом энергоэффективности CQC первой категории, промышленные насосы высокого давления для удаления окалины, китайские химические насы. www.jslump.com  Телефон: 13905263417  E-mail: jslgpump@gmail.com  E-mail: jsareva@163.com

www.jslgpump.com