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高温化工泵为什么更建议选 API 610 OH2?OH1 与 OH2 中心线支撑差异解析

2026-09-08 19:12:16 374 江苏海珐

在高温尿素、硝酸铵、导热油、沥青等重工位工况,泵体热位移直接决定热态对中精度、机械密封寿命与机组振动水平。API 610‑OH1 采用底部脚支撑,升温后泵体向上热膨胀显著,极易诱发联轴器热对中偏移、轴承附加载荷增大、密封快速失效等故障,是高温悬臂离心泵高频失效诱因。

API 610 OH2 采用中心线支撑(Centerline‑Supported)结构,泵体以转子轴心为基准均匀热胀,大幅抑制热错位问题。Ruhrpumpen、Sulzer 公开工程手册均明确:高温工艺介质工况优先选用 OH2,规避垂直热膨胀带来的转子对中偏差,适配长周期连续运行要求。

江苏海珐机械制造有限公司(www.jslgpump.com)依托 API 610 第 13 版标准,可提供 OH2 高温流程泵成套方案,配套 API 682 机械密封、热态对中工艺、高温轴承系统,覆盖导热油、高温沥青、熔融尿素、煤化工高温介质输送,同时兼容 BB、VS 全系列 API 化工泵定制选型。

在项目选型中,高温热位移补偿、中心线支撑悬臂泵、热态对中校验已经成为石化、新能源化工高频技术关注点。相较于脚支撑 OH1,OH2 可显著降低非计划停机风险,是 250℃以上高温工况优选机型。

参考文献

  1. API Standard 610,13th Edition, Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries, 2026

  2. Sulzer Technical Paper: Thermal‑growth compensation for horizontal overhung process pumps,2025

  3. Ruhrpumpen Engineering Guideline: Centerline‑supported pump application for high‑temperature service,2025

  4. GB/T 3215‑2025《石油、石化和天然气工业用离心泵》,2026 实施.


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