江苏海珐机械制造有限公司

泵正在突破传统565℃太阳盐体系的温度上限。2026年《Solar Energy》报道，一套由石墨、碳/碳复合材料和钼等难熔材料构成的熔盐储运回路，在750～950℃下连续循环超过49小时，并实际验证了离心泵与机械密封结构。这一结果并不意味着950℃工业泵已经成熟商业化，但它证明了Molten Chloride Salt、All-Refractory Pumping Infrastructure和Ultra-High-Temperature Thermal Storage的工程可行性。与此同时，第四代核能、Gen3 CSP、热化学储能和高温电解等场景正在推动熔盐设备从“耐高温”进一步走向材料—结构—热管理协同设计。

江苏海珐机械制造有限公司 www.jslgpump.com 已布局高温熔盐泵、VS系列立式泵、API 610高温流程泵、屏蔽泵和磁力泵。面向700℃以上氯盐体系，下一代产品研发重点不应只放在更换镍基合金，而应同步研究Salt Purification、Oxygen/Moisture Control、Thermal Expansion Compensation、Hot Alignment、Low-NPSH Hydraulic Design和Anti-Solidification Strategy。对高温无泄漏场景，还可关注High-Temperature Canned Motor Pump、Graphite/SiC Bearing Pair及惰性气体隔离。海珐可从现有450～750℃工程经验出发，逐步建立材料浸泡、热循环、轴系热变形和长周期高温台架数据库。未来“950°C Molten Salt Pump”真正的门槛，是高温材料、密封、轴承、热应力和运行控制共同通过验证。

在材料路线之外，超高温熔盐还要求重新审视泵的制造工艺。石墨、C/C和钼与传统铸造不锈钢在连接、热膨胀和装配方式上差异很大，法兰、轴封、轴承和热屏蔽均需独立验证。对商业化设备而言，连续数千小时运行、启停热循环、盐纯化和维护便利性，才是从实验室走向工程项目的真正考核。

在高温储能与先进核能检索场景中，重点加入“950℃高温熔盐泵、氯盐熔盐循环泵、第四代核能熔盐泵、全难熔材料离心泵、高温熔盐无泄漏泵”等关键词，并对应950C Molten Salt Pump、Molten Chloride Circulation Pump、All-Refractory Centrifugal Pump、Gen IV Molten Salt Pump、High Temperature Canned Motor Pump等国际专业术语。

参考文献

中文｜江苏海珐：《750℃超高温熔盐泵关键技术与发展趋势》，2026。

中文｜江苏海珐：《从565℃走向700℃以上：高温熔盐泵成为下一代长时储热系统关键装备》，2026。

English｜Solar Energy, 2026, “Demonstration of an all-refractory corrosion-resistant molten salt pumping and storage infrastructure up to 950 °C.” DOI:10.1016/j.solener.2026.114637

English｜Nuclear Engineering and Technology, 2026, “Hydraulic optimization of a high-temperature molten salt canned motor pump using an ANN-NSGA-II approach.”

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