Технологические инновации для реализации национального стратегического развертывания прорыва основного оборудования
2026-05-19 06:46:24 725 江苏海珐Под влиянием стратегии «двойного углерода» и «Плана реализации высококачественного развития энергосберегающего оборудования (2026–2028 гг.)» технологические инновации становятся ключевым драйвером «зеленого» и низкоуглеродного перехода в нефтегазовой и нефтехимической промышленности. В таких сложных сценариях применения, как разведка и добыча нефти и газа, нефтепереработка и нефтехимия, сбор и транспортировка нефти и газа, а также интеграция возобновляемых источников энергии, отрасль ускоряет создание нового поколения автономной, контролируемой, высокоэффективной и энергосберегающей, интеллектуально скоординированной системы основного оборудования, способствуя переходу традиционных энергоемких отраслей к высококачественному развитию. В области универсального энергопотребляющего оборудования ключевое технологическое обновление происходит в таких основных устройствах, как электродвигатели, вентиляторы, насосы и компрессоры. Благодаря прорывам в ключевых компонентах, таких как недорогие постоянные магниты, высокомагнитная низкопотерная электротехническая сталь и магнитные подшипники, отрасль ускоряет разработку сверхвысокоэффективных широкодиапазонных синхронных двигателей с постоянными магнитами, двигателей прямого привода и безмасляных насосов прямого привода с постоянными магнитами. Особенно в условиях заводнения нефтяных пластов, циркуляции на нефтеперерабатывающих заводах, высокотемпературной транспортировки и непрерывно меняющихся нагрузок, в сочетании с технологиями частотного регулирования, низкопотерной транспортировки жидкостей и рекуперации отработанного тепла, можно эффективно решить проблему высокого энергопотребления, вызванную работой «большой лошади, тянущей маленькую тележку», и добиться эффективной согласованной работы системы. В то же время оборудование для передачи и распределения электроэнергии также развивается в направлении интеллектуализации и повышения эффективности. Для удовлетворения потребностей нефтеперерабатывающих энергосистем, интеграции возобновляемых источников энергии и электроснабжения нефтепромыслов постепенно внедряются мощные аморфные трансформаторы, интеллектуальные трансформаторы с РПН и трансформаторы с объемной шихтованной магнитной системой, что повышает способность поглощать возобновляемую энергию и снижает потери в сети. В области промышленного теплового оборудования мощные высокотемпературные промышленные тепловые насосы, паровыеловые насосы и системы рекуперации тепла конденсации ускоряют свое применение в таких областях, как термическая добыча тяжелой нефти, нефтеперерабатывающий нагрев и химическое разделение. За счет рекуперации дымовых газов, циркуляционной воды и отходящего тепла, заменяя часть ископаемого топлива, достигается каскадное использование тепловой энергии и системная экономия энергии. Кроме того, с развитием «зеленого» водорода в нефтепереработ и технологий CCUS, оборудование для электролиза воды с низким энергопотреблением для производства водорода также становится ключевым направлением прорыва. Оптимизация конструкции электролизеров и свойств основных материалов способствует развитию щелочных, PEM и AEM электролизеров в направлении более высокой эффективности и более широкого диапазона нагрузок. В будущем развитие энергосберегающего оборудования в нефтегазовой и нефтехимической промышленности не ограничится энергосбережением отдельных единиц оборудования, а перейдет к системной оптимизации сопряжения, цифровому интеллектуальному управлению и повышению энергоэффективности всего технологического процесса. Опираясь на цифровые двойники, периферийные вычисления и интеллектуальные алгоритмы оптимизации, можно обеспечить мониторинг состояния оборудования в реальном времени и точное управление энергопотреблением, что позволит отрасли перейти от «точечного энергосбережения» к новому этапу «высокоэффективной скоординированной работы всей системы». Технологические инновации являются первой движущей силой модернизации энергосберегающего оборудования. Основываясь на сценариях энергопотребления всей цепочки создания стоимости в нефтегазовой и нефтехимической промышленности, необходимо строго следоватьну, сосредоточившись на ключевых областях для целенаправленных усилий, чтобы ускорить формирование автономной, контролируемой, высокоэффективной, низкоуглеродной и хорошо адаптируемой системы оборудования и технологий.
Во-первых, инновации в универсальном энергопотребляющем оборудовании. Сосредоточившись на электродвигателях, вентиляторах, насосах и компрессорах, необходимо разработать ключевые компоненты, такие как недорогие постоянные магниты, высокомагнитная низкопотерная электротехническая сталь и магнитные подшипники, а также создать сверхвысокоэффективные (выше 1 класса) широкодиапазонные синхронные двигатели с постоянными магнитами, двигатели прямого привода и безмасляные насосы прямого привода с постоянными магнитами. Учитывая особенности переменных нагрузок, непрерывной работы и сложных условий в разведке и добыче нефти и газа, заводнении и закачке газа, сборе и транспортировке нефти и газа, нефтепереработке и нефтехимии, необходимо усилить интегрированное применение энергосберегающих технологий, таких как частотное регулирование, рекуперация тепла и низкопотерная транспортировка жидкостей, чтобы способствовать эффективной согласованной работе системы и решить проблему низкой эффективности «большой лошади, тянущей маленькую тележку».
Во-вторых, инновации в оборудовании для передачи и распределения электроэнергии. Для удовлетворения потребностей электросетей нефтепромыслов, нефтеперерабатывающих заводов и интеграции возобновемых источников энергии необходимо разработать трансформаторы с объемной шихтованной магнитной системой, мощные высокоэффективные аморфные трансформаторы и интеллектуальные трансформаторы с РПН, чтобы повысить совместимость с ветровой и солнечной энергией и способность поглощать «зеленую» электроэнергию. Необходимо продвигать энергосберегающую диагностику и модернизацию компенсации реактивной мощности действующих трансформаторов, снижать потери в сети и поддерживать переход к чистому энергопотреблению во всей цепочке создания стоимости.
В-третьих, инновации в промышленном тепловом оборудовании. Для таких сценариев, как термическая добыча тяжелой нефти, сбор и транспортировка нефти и газа, нефтеперерабатывающий нагрев и химическое разделение, необходимо разработать мощные высокотемпературные промышленные тепловые насосы, промышленные паровые тепловые насосы и оборудование для рекуперации тепла конденсации чтобы рекуперировать тепло дымовых газов, сточных вод и циркуляционной воды, заменяя ископаемое топливо. Необходимо продвигать технологию IGBT-индукционных печей и тепловых насосов для сушки, повышая КПД нагревательных печей при низкой нагрузке до более чем 88% и обеспечивая каскадное эффективное использование тепловой энергии.
В-четвертых, инновации в оборудовании для производства «зеленого» водорода. В соответствии с направлениями «зеленого» водорода в нефтепереработке и CCUS, необходимо добиться прорыва в ключевых технологиях, таких как катализаторы с низким содержанием иридия/недрагоценных металлов, высокоэффективные мембраны и долговечные электроды, оптимизировать многопольный совместный дизайн электролизеров, повысить эффективность и адаптивность к широкому диапазону нагрузок щелочных, PEM и AEM электролизеров, обеспечив к 2028 году потребление электроэнергии постоянного тока серийного оборудования для электролиза воды при номинальных условиях ниже 4,2 кВт·ч/нм³.
В-пятых, инновации в системном сопряжении и согласовании. Необходимо создать систему оценки высокой эффективности нефтегазового и нефтехимического оборудования в широком диапазоне переменных режимов работы, способствуя точному согласованию оборудования, нагрузки, режима работы и энергопотребляющей системы. Особое внимание следует уделить созданию эталонных объектов, таких как высокоэффективные компрессорные станции, централизованные насосные станции, интеллектуальные системы заводнения, электрические кластеры гидроразрыва пласта и высокоэффективные системы нагрева на нефтепереработке, чтобы совершить скачок от энеросбережения отдельных агрегатов к системной оптимизации и повышению эффективности всего технологического процесса.
В-шестых, инновации в цифровизации и интеллектуализации. Необходимо создать большую модель снижения выбросов углерода для энергосберегающего оборудования нефтегазовой и нефтехимической промышленности, используя Интернет вещей для сбора рабочих параметров и устраняя информационные барьеры между оборудованием, энергопотреблением, технологическими процессами и эксплуатацией. Применяя цифровые двойники, периферийные вычисления и интеллектуальные алгоритмы поиска оптимума, можно реализовать мониторинг состояния оборудования, прогнозирование нагрузки, интеллектуальную оптимизацию и точный учет энергопотребления, используя данные для принятия решений по энергосбережению и повышения эффективности эксплуатации.
Компания Jiangsu Haifa Machinery Manufacturing Co., Ltd. была реорганизована из Jingjiang Stainless Steel Pump and Valve Factory, входившей в состав Jiangsu Ligong Group Co., Ltd. и Центрального научно-исстельского института черной металлургии Министерства металлургической промышленности, основанной в 1958 году. Основная продукция: химические насосы по стандарту API610 - насосы типов OH1, OH2, OH3, OH4, насосы типов BB1, BB2, BB3, BB4, BB5 (многоступенчатые), насосы типов VS1, VS4, VS5, VS6 (вертикальные с выносным корпусом), химические насосы серии HES,ческие насосы, высококачественные без утечек насосы для расплава мочевины из сверхнизкоуглеродистой нержавеющей шестого поколения, питательные насосы гидролизеров мочевины, высокотемпературные битумные насосы, насосы Пито, струйные насосы, насосы для расплавленных солей, погружные насосы, магнитные насосы, магнитные насосы для высокотемпературной азотной кислоты, магнитные насосы для сред с твердыми включениями, промышленные насосы, герметичные насосы, шламовые насосы, насосы для четыреххлористого титана, самовсасывающие насосы, насосы с футеровкой из фторопласта, насосы с футеровкой из фторопласта с пластинами, без утечек насосы, щелочные насосы, насосы, масляные насосы, осевые насосы, насосы из титановых сплавов, насосы принудительной циркуляции, специальные насосы для фильтр-прессов, длинновальные погружные насосы, химические насосы класса энергоэффективности CQC 1, промышленные насосы высокого давления для удаления окалины, химические насосы Китая. www.jslgpump.com Контактный телефон: 13905263417 E-mail: jslgpump@gmail.com E-mail: jsareva@163.com
上一篇:Конференция и выставка по интеллектуальному обслуживанию и ремонту нефтехимического оборудования (7-я) 2026 года 下一篇:Пуск насосов для подачи ингибиторов коррозии на месторождении Пугуан в рамках локализации производства
Цзянсу Хайфа Машиностроение Лтд.
📍 Адрес: Промзона Цзинцзян, экологическая зона агломерации Янцзы
📞 Тел.: (086)13905263417 & (086)13908365805
📠 Факс: (086)0523-84323581
📧 Email: jsareva@163.com & jslgpump@gmail.com
🔧 Поддержка: кастомные насосы/клапаны, нестандарт, замеры, ремонт, сервис "под ключ".
Член Китайской ассоциации общего машиностроения | Член правления ассоциации клапанов | Участник ресурсного рынка Sinopec

Получить QR-код
