شركة جيانغسو هايفا للتصنيع الميكانيكي المحدودة

خطة التصميم الفني لمضخة OH2 ذات درجة الحرارة العاليةضغط العالي1. مبادئ التصميم الرئيسيةسيركز تصميمنا في هذه المرة على الجوانب التالية1. ضمان وجود هامش أمان كافٍ لجسم المضخة، وغطاء المضخة، والأجزاء الحاملة للضغط ظروف تشغيل بضغط 16 ميجا باسكال.

1. التحكم في تأثير الوسيط عالي الحرارة على جسم المضخة، وغطاء المضخة، والختم الميكاني، وصندوق المحامل، ونظام الدوار.

2. 

   تقليل مخاطر توليد الحرارة على أسطح الختم والتبخر الموضعي للمياه منزوعة الأيونات.

3. اعتماد هيكل ذي سرعة دوران منخفضة لتحسين استق تشغيل مجموعة المض.

4. التحكم الفعال في القوة المحورية لتقليل حمل المحامل ومخاطر انحراف الدوار.

5. تلبية متطلبات التشغيل المستمر طويل الأمد وسهولة الصيان في الموقع.

2. تصميم نوع المضخة وسرعة الدورانبالنسبة لظ التشغيل هذه، نقترح اعتماد نوع مضخةالية الحرارة والضغط بسرعة دوران منخفضة مع تصميم سرعة دوران المضخة عند 1450 دورة/الدقيقة. مقارنة بالمضات عالية السرعة، فإن المضخات منخفضة السرعة تتميز بسرعة محيطية أقل للمروحة، مما يجعل التشغيل أكثر استقرارًا ويقلل بشكل فعال من مخاطر التجويف، ومستويات الاهزاز، وحمل المحامل، والحمل الحراري على أسطح الختم الميكانيكي. بالنسبة لظروف تشغيل المياه منزوعة الأيونات عالية الحرارة والضغط عند 330 درجة مئوية و16 ميجا باسكال، فإن التميم منخفض السرعة أكثر فائدة للتشغيل المستمر طويل الأمد لمجموعة المضخة، كما أنه يساعد في إطالة عمر خدمة المحامل، والختم الميكانيكي، والقارنة، ومكونات الدوار. لذلك، لا يُنصح لهذا المشروع باستخدام مضخات عالية السرعة وصغيرة الحجم، بل يُوصى باعتماد تصميم منخفض السرعة (1450 دورة/الدقيقة) عالي الموثوقية.3. تصميمجزاء الحاملةضغطيصل ضغط التشغيل في هذا المشروع إلى 16 ميجا باسكال كحد أقصى. لضمان سلامة تشغيل المعدات، نقترح تصميم واختيار مواد وفحص قوة الأجزاء الحاملة للضغط الرئيس مثل جسم المضخة، وغطاء المض، وحجرة الختم، والفلانشات (الشفة) الخاصة بمنافذ الدخول والخروج وفقًا لمستوى ضغط يقل عن 25 ميجا باسكال. يتم تصنيع جسم المضخة وغطاء المضخة باستخدام مسبوكات فولاذية عالية القوة حاملة للضغط مع توفير سمك جدار كافٍ وهامش أمان كافٍ في الأجزاء الحاملة للضغط من الناحية الهيكلية يتم توصيل جسم المضخة وغطاء المضخة باستخدام براغي عاليةوة وعالية الضغط لضمان موثوقية التيل تحت ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي وتقلبات درجات الحرارة، وتجنب مخاطر التسرب الناتجة عن التمدد الحراري أو تقلبات الضغط أو عدم كفاية قوة شد البراغي. بعد تصنيع الأجزاء الحاملة للضغط، يمكننا إجراء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، والص غير التدميري، وتقديم شهادات المواد ووثائق الجودة ذات الصلة وفقًا لمتطلبات الاتفاقية الفنية.4. تصميم الختم الميكانيكينظرًا لارتفاع درجة حرارة وضغط الوسيط في ظروف التشغيل هذه، فإن الأختام الميكانيكية أحادية الوجه العادية أو أختام المنفاخ المعدنيةادية تنطوي على مخاطر توليد الحرارة على سطح الختم، وتبخر الوسيط، وفشل الختم. لمعالجة هذه المشكلة، نقترح اعتماد ختم ميكانيكي مزدوج الوجه عالي الضغط، وتجهيزه بنظام تدوير خارجي مضغوط من النوع PLAN 54. يقوم نظام PLAN 54تبريد وتزييت وإزالة الحرارة أسطح الختم الميكانيكي باستخدام سائل تدوير خارجي مضغوط، مما يحافظ على حالة تشغيل مستقرة لأسطح الختم ويقلل من خطر التبخر الموضعي للمياه منزوعة الأيونات عالية الحرارة داخل حجرة الختم. في الوقت نفسه، يعمل هيكل الختم مزدوج الوجه على تحسين سلامة الختم، فحتى في حالة حدوث خلل في سطح الختم الدلي، يمكن توفير حمايةضافية من خلالتم الخارجي والأنظمة المساعدة. يُوصى باستخدام ختم ميكانيكي من النوع المتوازن عالي الضغط والمدمج (Cartridge type)، ويجب اختيار أسطح الختم والعناصر المرنة ومواد الختم المساعدة خصيصًا وفقًا لظروف التشغيل البالغة 330 درجة مئوية و 16 ميجا باسكال، ويجب على الشركة المصنعة للختم الميكانيكي تقديم نطاق درجة الحرارة والضغط المناسبين وشهادات المواد.5. تصميم نظام التبريدقليل تأثير الوسيط عالي الحرارة علىجزاء الرئيسيةجموعة المض، نقترح توفير مياهريد خارجية للأجزاء التالية: . تبريد جسم المض.

1. تبريد غطاء المضخة.

2. تبريد ح الختم الميكيكي.

3. تبريد صندوق المحامل.

من خلال التحكم في درجة حرارة جسم المضخة، وغطاء المضخة، وحجرة الختم، وصندوق المحامل باستخدام مياه التبريد الخارجية، يمكن تحسين بيئة تشغيل الختم الميكانيكي والمحامل بشكل فعال، وتليل ارتفاع درجة حرارة أسطح الختم والمحامل، وزيادة موثوقية التشغيل المست لمجموعة المضخة. يمكن تحديد متطلبات واجهة مياه التبريد ومعدل التدفق، والضغط بشكل أكبر بناءً على الهيكل النهائي للمضخة وظروف الموقع.6. تصميمكم في القوةوريةتميل مضخات درجات الحرارة العاليةضغط العالي إلى توليد قوى مح كبيرة أثناء التشغيل. إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح، فقد تؤدي إلى زيادة حمل المحامل، وانحراف الدوار، وقوى غير طبيعية على أسطح الختم الميكانيكي، وغيرها من المشكلات. لمعالجة هذه المشكلة، سنتخذ إجراءات للتحكم في القوة المحورية في التصميم، بما في ذلك:

1. تحسين الهيكل الهيدروليك للمروحة.

2. تجهيز فتحات توازن، أو أجهزة توازن، أو هياكل أخرى لتوازن القوة المحورية وفقًا لنوع المضخة.

. تصميم هيكل دعم الدوار بشكل معقول.

1. اختيار تكوين محامل مناسب لظروف درجات الحرارة العالية.

2. إجراء التحكم فيازن الدينامي للدوار.

. التحكم في انحراف عمود المضخة وقيم الانحراف في حجرة الختممن خلال هذه الإجراءات، يمكن تقليل حمل المحامل ومخاطر انحراف الدوار بشكل فعال، وضمان استقرار القوى على أسطح الختم الميكانيكي، وتحسين موثوقية التشغيل الإجية لمجموعة المضخة.7. الاقتراحاتية للموادبناءً على ظروف التشغيل الحالية، نقترح مبدئيًا المواد الرئيسية التالية:

1. المضخة وغطاء المضخة: استخدام فولاذ مسبوك حامل للضغط من النوع 316Lاسب لظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

2. المروحة والموجه: استخدام مادة 1Cr13 أو مادة 316L بمستوى أعلى، المقابلة للفولاذ المقاوم للصدأ ASTM 420 وفقًا للمعيار الأمريكي.

3. عمود المضخة: استخدام مادة عمود عالية القوة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية.

4. الختم المانيكي: خ ميكانيكي مدمج مزدوج الوجه من النوع المتوازنالي الضغط.

5. براغي التوصيل: استخدام براغي عالية القوة وعالية الضغط.

. القارنة: قارنة غشائية (Diaphragm coupling).

1. القاعدة: قاعدة صلبة عالية الصلابة من قطعة واحدة.

يمكن تأكيد المواد النهائية بناءً على متطلباتكم للمعايير، وبدل التآكل، والفحص غير التدميري، وشهادات المواد.8. تصميم موثوقية التشغيلتم تصميم مجموعة المضخة في هذا المشروع للتشغيل المستمر. لتحسين موثية تشغيل الماكينة بأكها، سنتحكم في الجوانب الت:

1. اعتماد تصميم ب دوران منخفضة 1450ورة/الدقيقةقليل مخاطر الاهتاز والتجويف.

. تجهيز نظامتم ميكانيكي مزدوج الوجه من النوع PLAN 54 لتحسين سلامةتم.

1. توفير هياكل تبريد لجسم المض، وغطاء المضخة، وحجرة الختم، وصندوق المحامل.

2. تصميم وفحص الأجزاء الحاملة للضغطًا لمستوى ضغط أعلى من ضغط التشغيل الفعلي.

3. براغي عالية القوة وهياكل توصيل فلانشات موثوقة.

4. إجراء تحكم خاص القوة المحورية7. إجراء اختبار التوازن الديناميكي للوار.

5. تقديم شهادات المواد ووثائق فحص الجودة للمات الرئيسية.

9. ملخص الخطةفي الختام، بالنسبة لظروف تشغيل المياه منزوعة الأيونات عالية الحرارة والضغط البالغة 330 درجة مئوية 16 ميجا باسكال، نقترح اعتماد خطة تصميم مضخة عالية الحرارة والضغطسرعة دوران منخفضة 1450 دورة/الدقيقة. تعتمد هذه الخطة أفكار التصميم الأساسية المتمثلة في سلامة تحمل الضغط، وموثوقيةتم، والتبريد الكافي، والتشغيل المستقر، والقدرة على التحكم في القوة المحورية. من خلال اعتماد ختم ميكانيكي موج الوجه عالي الضغط من النوع PLAN 54، ون مياه تبريد خارج، وتصميم أجزاء حاملة للضغط بمست 25 ميجا باس، وبراغي عالية القوة وعالية الضغط،وع مضخة منخفضة السرعة، وإجراءات التحكم في القوة المحورية، يمكن تقليل مخاطر فشل الختم وتبخر الوسيط، والاهتزاز، والحمل الزائد على المحامل، ومخاطر سلامة الأجزاء الحاملة للضغط التي تحدث تحت ظروف تشغيل المياه منزوعة الأيونات ع الحرارة والضغط بشكل فعال، مما يضمن التشغيل المستقر والمستمر طويل الأمد لمجموعة المضخة. يمكن تأكيد معلمات التصميم النهائية، وتكوين المواد، وواجهات مياه التبريد، وخطة الختم الميكانيكي، ومتطلبات الاختبار بشكل أكبر بعد التبادل الفني بين الطرفين وفق للاتفاقية الفنية النهائية.